31 国外标准如何对再生粗骨分级？

答：RILEM于1998 年发布的再生混凝土规范：以再生粗骨料表观密度、吸水率等特性作为划分其等级的评价指标，并按再生粗骨料的来源将其划分为三个等级，一级再生粗骨料主要来源是废弃砌体材料，二级再生粗骨料主要来源是废弃混凝土，三级再生粗骨料则主要源自混合材料。

32 废混凝土、砖石及工业废渣是否可以生产机制砂？

答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。

33 机制砂出现的原因是什么？

答：机制砂生产及应用主要有四个方面的原因：1）大型或专项建设工程对砂石骨料质量要求严格且用量巨大、天然砂石难以满足要求；

2）天然砂石资源过度消耗，供给逐渐短缺；

3）天然砂质量低劣不稳定，且价格高，且低值和区域性特别明显；

4）环境保护需要，减少或禁止开采河沙、山砂。

34 从目前来看，推广应用机制砂的优势是什么？

答：机制砂的主要优势是：一、机制砂料源固定、稳定，专业化和批量化的生产方式，保证了机制砂产品的质量相对稳定。

二、有较好的级配，原料成分可选择；颗粒级配稳定、可调整；粒形可改善。

三、有固定的生产场所，适合工业信息化管理和环境治理。

四、可利用各种矿山废石、建筑垃圾以及工业废渣等生产机制砂，既减少了环境污染的问题，又提高了自然资源利用率。

35 为什么山砂和海砂的质量比河砂差？

答：一般山砂风化较严重，含泥较多，含有机杂质和轻物质也较多；海砂中常含有贝壳等杂质，另外所含氯盐、硫酸盐、镁盐会引起钢筋的腐蚀，这些物质都影响混凝土性能。故质量较河砂差。

36 机制砂经常需要取样检测，如何对机制砂进行取样？

答：机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

2）从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。3）从火车汽车货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

37 机制砂试验环境和试验用筛的要求是什么？

答：机制砂试验环境要求实验室的温度应保持在（20±5）℃，试验用筛应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00的试验筛应采用穿孔板试验筛。

38 机制砂石粉含量是生产的必检项目，主要的检测方法有哪些？

答：机制石粉含量一般有水洗法和干筛法两种试验方法，代表性的是美国ASTM C 136 或AASHTO T 27适用于干筛。ASTM C 117 或从AASHTOT 11适用于水筛。

然而我国一直是在水泥混凝土集料或沥青路面集料，都直接采用干筛方法，0.075 ㎜筛通过量不经水洗确定，所以准确性较差。干筛法主要适用于水泥混凝土用集料。并且还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价。

39 机制砂的推广应用，在其质量及生产方面面临哪些问题？

答：目前主要面临的问题有：1）粒形不好,针片状过多,受岩石材质及设备类型限制较大；2）颗粒级配较差，细度模数偏大；

3）石粉含量较高，水洗除泥粉又面临级配不合理、颗粒较粗等问题；4）观念落后，部分地区依然用风化的山砂和石屑经水洗或简单加工作为机制砂；

5）生产过程中能耗和环境保护压力依然较大。

40 机制砂（集料）颗粒含水率与吸水率的区别是什么？

答：机制砂颗粒吸水率是机制砂颗粒的固有特性，不随环境的变化而变化。含水率则正好相反。

41 什么是机制砂饱和面干？

答：机制砂内部毛细孔隙含水达到饱和而其表面干燥；一般就含水率而言，不会超过6%。

42 在机制砂检测中，需要用到的常见检测仪器有哪些？

答：机制砂试验的基本仪器是标准方孔筛，摇筛机、鼓风干燥箱、石粉含量测定仪、压碎值指标测试仪、电子天平、饱和面干试模、容量瓶、压力机等。

43 什么是机制砂混凝土？

答：用机制砂配制、浇筑的混凝土就是机制砂混凝土。

44 什么是碱-骨料反应？

答：碱-骨料反应指混凝土中的碱性物质(水泥、外加剂中均含有碱性成分)与砂石骨料中的活性成分发生化学反应,从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏。

45 哪些因素对机制砂混凝土和易性产生影响？

答：机制砂颗粒粒形、颗粒级配与粗细程度对混凝土和易性产生主要影响。

46 选用怎样的细骨料对提高混凝土的强度和耐久性有益？

答：一般要求选用强度较高、坚固性较好、体积稳定性强、有害杂质含量较低、粗细程度及级配合理的机制砂（天然砂）作为细骨料，对提高混凝土强度和耐久性有益。

47 什么样的机制砂级配区间和细度模数适合配制混凝土？

答：Ⅰ区的砂级配较粗,保水能力差,宜配制富混凝土和低流动性混凝土。

Ⅱ区的砂为中砂级配,配制普通混凝土较适宜。

Ⅲ区的砂级配较细,用它配制混合料粘性稍大、保水较好,但混凝土干缩性较大、表面易产生细微裂缝。机制砂的细度模数为2.4-3.0为好。

48 为什么机制砂混凝土适合选用Ⅱ区中砂？

答：Ⅱ区中砂中含有较多的粗颗粒砂，并且含有适量的中颗粒及少量的细颗粒填充其间隙，使机制砂具有较小的空隙率和总表面积，可以达到减少水泥用量，提高混凝土的密实度和强度的目的

49 机制砂混凝土配比设计的一般原则是什么？

答：机制砂混凝土配合比设计应根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久性等要求，在满足工程设计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性的原则，按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定进行。

50 为什么机制砂石粉能够改善混凝土工作性？

答：B.P.Hudson等人认为，机制砂中的石粉填充了大颗粒之间的空隙，在集料体系内起一定的润滑作用，在不含泥土的情况下，机制砂中石粉含量介于5~10%之间时，用水量不必增加很多也可保持工作性。

51 机制砂混凝土拌合物工作性的基本技术要求是什么？

答：机制砂混凝土拌合物工作性能的好坏是决定混凝土质量的重要因素之一，因此、在配置机制砂混凝土时应主要调整拌合物的黏聚性、保水性和流动性，使之不离析、不泌水。

52 机制砂粒形对混凝土的应用非常重要，它的影响主要体现哪几个方面？

答：机制砂粒形对混凝土的影响主要表现在以下几个方面：

1）粒形的规则与否影响到机制砂骨料自身的堆积密度和空隙率大小，从而影响填充骨料空隙的水泥浆体的体积；

2）不规则的粒形具有更大的比表面积，需要的包裹浆体更多；3）影响新拌混凝土的工作性能及它与水泥浆体界面的机械啮合力等。

53 为什么碎石粒形对混凝土力学性能有利？

答：一般卵(砾)石具有球形颗粒外形与光滑表面构造，碎石则为棱角颗粒和粗糙表面，粗糙表面具有良好的粘结作用，有利于强度的发展。

54 机制砂是否可以应用于高强混凝土？

答：可行，机制砂在高强混凝土中的应用将会越来越多。

55 机制砂中含泥量对混凝土性能的影响如何？

答：试验证明机制砂中含泥量对混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、收缩、抗冻、抗渗等均有影响。一般来说高强度等级混凝土的影响比对低等级混凝土的影响大。

56 石粉对混凝土性能的影响如何？

答：研究表明，机制砂中含有5%～10%的石粉，有利于改善普通中低强度特别是泵送中低强度机制砂混凝土和易性，配制的混凝土强度等级越低、流动性越大，机制砂石粉含量宜控制越高。

57 砂石骨料对混凝土力学性能主要影响在那几个方面？

答：骨料对混凝土力学性能的影响主要表现在强度、弹性模量和耐久性等方面。

58 机制砂石粉的活性效应主要表现在哪些方面？

答：国内外认为石粉的活性效应主要表现在: 1)石灰石粉可以与水泥水化反应生成碱式碳酸钙；2)石灰石粉的铝相反应；3)石灰石粉对水泥水化的促进作用。内川浩研究了CaCO3对C3S单矿早期水化的作用，认为CaCO3可作为加速水泥水化的促凝剂或减水剂来影响C3s单矿的早期水化。

59 机制砂生产的基本工艺流程是什么？

答：机制砂石生产工艺流程多种多样，不管设备规模多大，但基本生产流程一般可分为以下几个阶段: 矿山块石→粗碎→中碎（部分设置筛分）→细碎→筛分→除尘→机制砂。

60 什么是破碎比？

答：破碎比是指原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。破碎比有下列几种计算方法。1) 用破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算 i=Dmax/dmax 式中Dmax――破碎前物料的最大粒度；dmax――破碎后物料的最大粒度。2）用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比 i=0.85B/b，式中 B---破碎机给料口宽度；b---破碎机<排料口宽度；0.85－保证破碎机咬住物料的有效宽度系料。

61 什么是邦德功指数？

答：邦德功指数是表示矿石可碎性的指标。该指数通过测定物料破碎时的能耗，反映物料可碎性。是美国邦德(F.C.Bond)于20世纪50年代提出的。

62 机制砂石生产中，岩石破碎形式有哪几种？

答：在机制砂生产中，机械破碎岩石主要方式有压碎、劈碎、折断、磨碎和击碎。每种破碎设备不是单一的破碎方式，比如制砂机就有击碎、折断、磨碎等方式同时存在。

63 按粒径大小，粗、中、细各段破碎如何划分？

答：破碎设备破碎矿石等级划分是有规定标准的：主要分为粗碎、中碎、细碎三个等级粗碎：1）粗碎：给矿粒度为1500～500mm，破碎到400～125mm；2）中碎：给矿粒度为400～125mm，破碎到100～50mm；3）细碎：给矿粒度为100～50mm，破碎到25～5mm。

64 筛分作业是砂石生产中的关键工序，什么是筛分作业，筛分方法又有哪几种？

答：将颗粒大小不同的混合物料按其粒度级别分开的作业称为筛分作业。按照筛分的性质和特点，目前在工业中广泛应用的筛分方法有普通筛分法、薄层筛分法、概率筛分法和厚层筛分法。

65 常见的破碎设备有哪几种？

答：破碎设备按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机（制砂机）等几类。

66 什么是普通筛分法？

答：普通筛分法是一种中等料层厚度的筛分方法，在普通振动筛和共振筛中使用，料层厚度一般为筛孔尺寸的3-6倍，筛面为1-2层，物料颗粒的透筛是在筛面连续振动的情况下按孔径的大小进行，适用于颗粒状和块状物料的筛分。

67 什么是概率筛分法？

答：概率筛分法是瑞典的摩根森首先提出的，这种方法有效的按照概率理论去完成物料筛分的过程，具有多层面、大安装倾角、大筛孔的特点。

68 什么是颚式破碎机？

答：颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

69 按照活动颚板的摆动方式不同，颚式破碎机分为哪几个类型?

答：颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

70 圆锥破碎机的工作原理是什么？

答：圆锥破碎机的原理是：电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。


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