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机制砂最全知识点100问(下)

时间:2020-06-16 17:20 编辑:中华沙子网 点击量:

71 反击式破碎机的工作原理是什么?

答:机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

72 什么是巴马克制砂机?

答:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。

73 圆锥破碎机具有处理大,硬岩适应性强,颗粒均匀等优点,目前主要类型有哪几种?

答:圆锥破碎机分为以下几类:包括弹簧圆锥破碎机、单缸液压圆锥式破碎机和多缸液压圆锥式破碎机、旋盘式破碎机等。根据其用途又可分成粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种。

74 机制砂粒形与破碎设备关系密切,各种破碎设备的产品粒形对比如何?

答:在各种破碎设备中,立轴冲击式破碎机(巴马克)粒形最好,反击破碎机次之,圆锥破碎机再次之,颚式破碎机最差。

75 砂石设备系统中除破碎设备以外,还需要哪些重要设备?

答:在目前砂石设备系统中,除破碎设备以外,还需要筛分机械、输送机械、石粉分离设备,除尘设备、电控设备及供水供气等辅助设备。

76 为什么破碎设备中尽可能的“以破代磨,多破少磨“?

答:因为破碎的能源利用率要比粉磨的高,多破少磨有利于节约能源,但也不能完全以破代磨,因为两者的能源利用随着物料粒度变小成反向变化。

77 反击式破碎机是用于砂石生产的优势是什么?

答:反击式破碎机具有结构简单、维修方便、破碎产品粒形良好、细碎功能强大、破碎比可调、石灰石制砂时成砂率大于50%等优势。

78 为什么机制砂的细度模数不稳定?

答:在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化,筛分过程也会出现堵孔、破损等问题,破碎、除尘设备效率、参数也不稳定。容易导致机制砂细度模数不稳定。

79 为什么要进行颗粒整形?

答:普通的机制砂棱角多、表面粗糙、颗粒不方正,针片状较多,对混凝土性能产生不利影响,对机制砂颗粒的上述问题可以得到有效改善。

80 机制砂生产的破碎工艺及设备组合多种多样,常见的有哪几种?

答:机制砂生产的主要设备组合有:A.颚式破碎机+反击式破碎机(常见);B.颚式破碎机+圆锥式破碎机;C.颚式破碎机+辊式破碎机;D.颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式制砂整形机(常见);E.颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂整形机或制砂系统(常见)。

81 振动筛是砂石生产的主要设备,目前有哪几种振动筛用于机制砂石筛分?

答:主要用于砂石生产的筛分设备是:棒条筛、圆筒筛、圆振动筛、直线振动筛、高频筛以及概率筛六个类型,其中棒条筛主要用于除土工序,以圆振动筛、直线振动筛较为常见。

82 石粉分离的主要工艺方法有哪些?

答:从行业工艺设备发展来说:目前剔除原状砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分级法、高频筛机械筛分法和选粉除尘风力分级法。

83 干法生产工艺的主要优势是什么?

答:干法生产工艺的主要优点是:1)生产出来的机制砂水分含量低,一般低于 2%,商混和干混砂浆可以直接使用;2)成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用,减少粉尘排放;3)生产过程中极少或不用水,节约水资源,保护环境;4)易于集中操作控制,实现自动化管理。5)不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产。

84 为什么湿法生产工艺越来越少使用?

答:主要原因是:1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m3;2)产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干;3)产品砂细度模数偏粗,砂子产量低;4)产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收;5)基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高;6)在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。

85 在机制砂干法生产工艺中,为什么要对成品砂进行加湿拌合处理?

答:对成品机制砂加湿拌合处理,能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态,有利于后续混凝土拌合用水量的控制,同时能够减少运输过程中离析和扬尘。

86 叶轮转子是冲击式制砂机的核心部件,为什么叶轮转子要进行静平衡校正?

答:叶轮转子不进行合适的静平衡校正,转子不平衡量较大,运转过程中产生的离心力会导致设备异常振动而失效、转子异常磨损、噪音过大等问题。根据行业标准,冲击式制砂机的叶轮转子平衡等级为G16。

87 冲击式制砂机叶轮转子更换耐磨件后需要校平衡,那么基本步骤是什么?

答:叶轮转子校正静平衡的基本步骤是:1)清理转子及附件上的砂石料、旧磨损件、杂物等,并确认可以继续使用;2)重新安装耐磨件、将转子安装在平衡工装上;3)确定不平衡配重量和位置;4)复查已经平衡转子平衡性。

88 冲击式制砂机双电机驱动时,常出现两者工作电流偏差较大的问题,如何解决?

答:双驱设备中,一个电机的电流比另一个低的现象称为惰性反应,偏差要求不应大于10%;一般通过调整传动皮带张力并使之相等、检查接线端子清洁度、检查软启动问题等方法解决。

89 为什么冲击式制砂机开始运行时振动较大时?

答:因为开始运转时,转子内未形成均匀料衬而不平衡所致,所以一般刚开始时须进几方细料,如果开始就进粗大料将会持续振动几个小时,直至转子内形成均匀料衬。

90 砂石生产中,振动筛轴承发热十分常见,造成轴承发热的主要因素有哪几个?

答:影响振动筛发热的主要因素是:轴承的类型及性能不合适,轴承装配配合选择不合理,激振器轴承座的加工精度差,筛箱结构设计制造偏差大,激振器密封的效果差,润滑系统结构不完善,安装维护不到位。

91 为什么湿法生产中一般选用轮式洗砂机?

答:轮式洗砂机结构简单,故障率远低于螺旋洗砂机,并且在洗选过程中,细颗粒砂与石粉流失较少,产出的机制砂级配较好,细度模数容易控制,质量较为稳定。

92 细度模数与筛网尺寸存在怎样的关系?

答:目前机制砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0,一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多,可以考虑使用2.8mm的筛网;如到达2.3左右,可以考虑长条形筛网,如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网,这样对粒形控制十分有利;圆孔网或长条筛网尽量少用;也要时常监控筛网是否破损影响细度模数的不稳定。

93 圆锥破碎机的主要优势是什么?

答:圆锥破碎机通称为“西蒙式”破碎机。它具有破碎比大,效率高、功耗少、产品粒度均匀,适用于破碎硬矿石,并具有层压破碎及过载功能等优点。在粗、中、细各段破碎中广泛使用。

94 筛网的类型有哪几种?砂石生产一般选择哪几种?

答:一般可将筛网类型分为棒条型筛网、冲孔筛网、编织筛网、菱形波浪筛网、条缝筛网、非金属筛网。在砂石生产中常用的筛网是棒条型、编织型、菱形筛网。

95 机制砂生产中,筛网堵孔对效率产生较大影响,哪些因素会造成筛网堵孔?

答:1)砂石料中含有大量临界分离点的砂石料颗粒;2)砂石料中含有片状物料较多;由于岩石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片状料较多,筛分中片状物料自身无法顺利过筛;3)砂石料中含泥量较多;4)砂石料中含水量较高。

96 筛网容易破损的主要原因是什么?

答:筛网容易破损的主要原因是:1)筛网质量或材质不合格;2)网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏;3)筛子振动幅度过小,导致砂石颗粒在筛网上堆积而快速损坏筛网。

97 为什么圆锥破碎机经常振动?

答:主要原因是给料不均匀或过多;给料中粉尘含量过多、潮湿、排料口小产生堵料;弹簧或者油缸紧度不够。

98 机制砂颗粒级配指标非常关键,那么通过哪些方式调整级配?

答:机制砂颗粒级配可以通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面来实现。

99 哪些因素影响机制砂粒形?

答:影响机制砂粒形的因素有:1)料源岩石岩性,如发育节理等不利于获得较好粒形;2)破碎设备类型,冲击式破碎机成形效果较好;3)筛网类型,比如方孔对粒形控制较好。

100 影响冲击式制砂机效率的因素?

答:1)原材料的特性。物料硬度、强度低,破碎性好,制砂效率较高;2)破碎物料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。3)给料量的大小。一般来说给料量越大破碎效果越好,但有极值点;4)叶轮的转速。一般转速越高破碎效率较好。


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