1、混凝土检测的重要意义
（1）在对混凝土进行检测的过程中，通过对混凝土质量实施系统化、量化的分析及评定，能够充分掌握混凝土的各项性能指标，进而为混凝土具体施工使用及养护工作提供科学有效的依据，增强实际施工中混凝土应用的合理性及适用性。
（2）通过对混凝土进行有效的检测，能够促使混凝土配合比更加科学合理，有利于减少工程建设中成本的投入，进而提高工程项目成本管理水平。
（3）通过科学有效的混凝土质量检测工作能够有效防止工程事故的发生，确保工程建设的高质量完成。
在工程竣工验收的过程中，通过检测混凝土及其他建材的质量指标，可以对整体工程质量等级进行科学合理的评价。
2、混凝土检测过程中存在的问题
试件本身因素
（1）试件尺寸存在差异。在混凝土检测的过程中导致试件实测得到的尺寸和公称尺寸出现差距的原因主要包括：
①试模的质量比较差或者变形差异比较大，检测人员不按有关标准规范要求开展校验工作；
②使用不牢固的标准试模的次数过多，不能有效的控制收面时间或者没有刮平表面，导致凹、凸面问题出现。
（2）试件承压面不垂直于相邻面。这种情况主要是由于没有很好的控制试模装配质量导致，因此必须要有效的管理试模及其装配的质量。
（3）试件受压面的平整度不达标。
①因在试件成形的过程中振捣作业均匀度不够，或对试模的刷油作业不及时，或不能有效控制拆模时间，便会造成试件发生缺梭掉角问题。
②不能有效的控制混凝土的坍落度或引气外加剂的使用量，便会导致试件表面出现很多的气泡。2019试验检测考试神器微试验APP，马上开通请加微信联系：17507557988。
试件取样或制作时的因素
（1）在现实中必须依据混凝土拌制的具体情况来确定取样时间，而且要对拌制出的质量良好的混凝土进行取样，不可随机或随意取样，否则取样工作不具代表性，也就不能精确的呈现出混凝土质量情况。
（2）个别施工企业为了得到更多的利益。经常会出现以次充好或以假乱真的问题。
（3）计量设备精确性差。许多施工企业为了省事不对计量设备的精确性进行确定，使其成为摆设，得不到有效利用。
（4）在试件制作时应付公事，由于现场施工人员的工作比较忙，或者是在夜晚进行混凝土浇筑施工，所以时常会出现让不专业的人代替其制作试件，造成试件质量难以达标。
（5）在制作试件的过程中使用的粗骨料比较多，降低了其抗压强度，因此，必须要严格控制试件制作过程中粗骨料的使用量，确保使用粗骨料量的合理性。
混凝土检测养护时的因素
没有在制作好混凝土试件之后依据标准规范开展及时的养护工作。
当时试件制作好之后一定要把其放在温度20±5℃及湿度95%环境下一晚上的时间，然后再放到温度20±2℃及湿度大于95%的环境里养护28天之后，才能对混凝土的抗压强度进行检测工作。
然而许多施工企业不具备良好的养护条件而图省事，有意延长送至样品的时间，导致试件拆模之后养护条件不达标，大大降低了试件强度检测结果的精确性。
某些检测部门只重视经济利益而忽视有关规范对养护的稳定和湿度要求，这也使得试件强度的检测工作难以得到精确的结果。
3、实现检测问题的解决与检测优化的相关措施
加强对混凝土检测工作的重视
为了实现混凝土检测工作的持续优化，检测机构首先要重视混凝土检测工作的重要性，这主要是因为检测的概念和重点是导致检测问题的根本因素。
相关企业应加强督导人员培训，引导督导人员认识督查工作的重要性。在此过程中，通过对检测技术应用进行评价，制定相应的奖惩措施，规范检测人员的工作。
确定检测项目方面
在对混凝土材料进行强度检测的过程中要严格有关规范标准要求进行，例如，在对混凝土进行水泥配制的时候必须要检测其稳定性、强度、凝结时间及细度等内容。
而针对混凝土中的粗骨料必须要检测其颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量等内容，确保其不可超出混凝土压碎指标。
此外，也有必要对新使用的质地疏松的骨料实施有关牢固性试验，及对活性骨料做好活性试验。
