1、安全隐患极大：矿区是在废旧的矿区新建的，原来废旧矿山已经闭坑，形成了243米高的76°陡峭边坡，且坡面及台阶之间浮石堆积，安全隐患极大。上山道路修建困难：由于废旧矿山已经闭坑，形成一个三面陡峭的243米高的锥台体，没有道路上山顶，新矿山修建上山道路十分困难。

 

　　2、破碎厂房紧靠爆破现场：由于矿区建设用的紧张，其全封闭破碎系统和装运码头紧邻爆破区域的北部和东部，增加了爆破作业难度。减少碳排放的要求：矿山为绿色矿山，响应习近平主席的号召“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”矿区提出降低碳排放的要求。

 

　　3、生产压力大：年爆破、挖装运岩块1227万吨，平均每天4万吨。成本控制严格：业主要求爆破要考虑全场区的综合成本，不能只考虑爆破自身的成本，要顾及块石机械破碎的成本，所以原爆堆级配评价爆破效果的特征不全面。

 

　　4、经过大量的爆破综合性试验研究，发现一些规律：爆破技术是能影响砂石骨料矿山运行成本的，有时还是决定成本的主要因数。提出的爆堆级配小块度系数比较直观的说明：该值越大爆堆中小块度占的比重就多，机械破碎所消耗的功就越少。

 

　　5、针对砂石骨料矿山爆破效果的指标不仅是不均匀系数，而更重要的应该是爆堆级配小块度系数。针对整个大皇山矿区成本而言，爆堆级配小块度系数越大越省钱，但爆堆级配小块度系数越大，有可能破碎出的成品率会低，爆堆级配小块度系数越小，有可能破碎出的成品工效会降低，所以必须综合考虑。