CaCO₃=CaO+CO₂↑（在高温的条件下）

 

    CaO+H₂O→Ca(OH)₂

 

    Ca(OH)₂+CO₂→CaCO₃↓+H₂O

 

    石灰岩的主要成分是碳酸钙，可以溶解在含有二氧化碳的水中。一般情况下一升含二氧化碳的水，可溶解大约50毫克的碳酸钙。

 

    石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石在石灰回转窑内可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

    一、石灰石煅烧回转窑

 

    1、回转窑煅烧石灰石的质量和数量消耗，石灰质量的一般尺度是氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的尺度。如电石行业它特别夸大活性度即软烧灰，炼铁行业它又夸大的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般尺度生石灰，氧化钙含量要达到97%以上，生过烧率小于10%，活性钙要300mi以上。

 

    2、生石灰的质量尺度：1.78吨石灰石，但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别。

    二、石灰石煅烧回转窑能满足各种石灰石质量的要求

 

    石灰石在回转窑高温煅烧下，能满足不同产业用石灰对石灰石的质量要求，主要有几下几种：

 

    （1）要求含碳酸钙成分含量高，一般要求要在97%以上.

 

    （2）它的结构晶粒要小，由于晶粒小的石灰石晶间不严实，且在含有有机物的情况下，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳轻易分离，故便于煅烧。

 

    （3）杂质少，特别有害成分少如二氧化硅，氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中若有百分之一，到煅烧成的生石灰中，就是百分之十八。

    三、石灰回转窑更由于传统的设备，所具备的特点

 

    1、回转窑高温煅烧石灰石的过程是处理环保的状态下。因为该设备的生产线配置了粉尘回收装置，使生产过程中产生的粉尘都在该装置的作用下收集起来，而不是直接排放到环境中，致使该设备在使用过程中比较环保。

 

    2、燃料利用率高且热值高，石灰石回转窑在生产中所使用的燃料是天然气，天燃气在燃烧时所放出的热量本来就比煤所放出的热量要高且燃烧的更完全，致使该环保型设备相比于传统的设备在燃料利用率上和热值上都要高。

 

    3、在生产中操作简单，容易控制生产中的各项参数，石灰石回转窑的系统采用的是半自动化控制，在生产过程中不需要人为过多的干预，自身能够依据生产中的情况不断地去调控各项参数，致使该设备在使用过程中比较方便。

 

    4、石灰石回转窑在生产中所产生的热值比较高，使物料能够完全的预热并分解，所以煅烧出的熟料在纯度上比传统的设备要高。