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年产300万吨花岗岩机制砂生产线规划、工艺设计、设备配置、环保等问题浅析

时间:2019-07-08 16:17 编辑:中华沙子网 点击量:

中华沙子网了解花岗岩是生产中较为常见的一种硬质岩,相信大家都不陌生,本文以花岗岩为例向大家介绍年产300万吨的机制砂生产线的规划、工艺设计、设备配置、环保等7个方面的问题,对于其他较难破碎的硬质岩,如玄武岩、辉绿岩、安山岩等,同样可以借鉴。

1、机制砂原料

适合加工机制砂的原料有以花岗岩、石灰岩等为主的山地型原料,有以鹅卵石等为主的河川型原料,有以各种工业弃渣为主的尾矿型原料等。本着资源综合利用并结合当地政策因地制宜的原则,各地所选制砂原料也不尽相同。

 

本文选用花岗岩作为原料加工机制砂,选择矿山的要求是原料矿山覆盖层浅、各项理化指标符合要求、质量稳定、矿产储量大、运输方便。

2、生产规模

由于新建矿山有1年左右的基建期,一般矿山在开采前2年内,爆破开采作业面不大,能开采出来的石料有限,2年后随着矿山开采作业面变大,开采规模也随之变大,故在矿山开采前2年按年产砂100万吨、年产碎石100万吨控制,2年后调整为年产砂200万吨、年产碎石100万吨。

3、产品分类

产品主要定位为建筑石子和建筑用砂。

建筑石子的规格主要有0~5mm、5~10mm、10~31.5mm、31.5~60mm的连续级配和单一级配的产品。

建筑用砂的规格主要有0~4.5mm的Ⅰ类和Ⅱ类砂。

根据市场需求,还可提供粒径小于800mm的原石和粒径小于0.075mm的石粉。
 


 

4、生产方式

目前制砂工艺主要以干法和湿法2种生产方式为主,还有一种“先湿后半干”的半干法工艺。

结合当地环境要求综合考虑,本项目选择干法生产工艺。

5、设计制砂工艺

根据花岗岩的特性,工艺流程设计为四段破碎,即初碎、中碎、细碎、制砂。初碎为开路生产,预留脱泥设施;中碎、细碎及制砂与相适应筛分车间形成闭路循环生产工艺,以适应各种级配比的混凝土用骨料的需求。

(1)矿山开采及公路开拓

结合矿山实际情况,矿山开拓方式选用场内公路开拓、汽车运输的开拓方案,公路干线全长约1800m,矿石以运至破碎车间的卸料平台为止。

(2)一级破碎及初破堆场

小于800mm的原料经汽车运输倒入卸车坑,经带筛分装置的振动给料机输送;

小于150mm的物料不需破碎,直接落到皮带上进入初级堆场;

大于150mm的物料经颚式破碎机破碎(排料口150mm),破碎后的物料进入初级堆场。

(3)中破系统及筛分

中破系统相对布置比较灵活,可以和初破系统之间用中间料库分开,相互独立运行,也可以和初破系统通过皮带直接连接,2种布置各有优缺点。