在砂石骨料市场日益火爆的当下，需要进一步加强骨料生产的过程控制，提升骨料生产的台效，降低生产成本，同时提升骨料的质量，增加经济效益。在目前的骨料生产过程中，多用皮带输送机进行输送，在皮带输送机机头安装下料漏斗、棒阀来调整喂料量及均化效果，但都不理想。

 

　　为了改善布料的均化效果，该厂认真分析并现场实地考察，Z终确定了下列的分料均化方式。由于骨料振动筛在纵向分为三个部分，所以要努力将骨料通过分料均化装置分成三股料，这样在振动筛的每一个振动单元都能够有充足的骨料流入，保证物料的均化效果。

 

　　在使用的过程中效果明显改观，但是存在偶尔出现的骨料从振动筛的后侧流出的现象，该厂又在分料均化装置的后侧增加一挡板，避免骨料向后漏掉。经过改造后的骨料分料均化装置，使用效果好，骨料的台效明显提高，而且原来一直困扰的骨料质量差，杂质多的问题得到圆满解决。图3为骨料简易均化分料正常使用图。

 

　　在生产实践过程中，不断找出存在问题的原因，并找出解决问题的好办法，不仅提高生产台效，从原来的210t/h～230t/h提升到现在的290t/h～310t/h，降低生产成本，同时清理了骨料里的土末及碎石末，产品干净无杂质，提升产品质量，增加了经济效益。